1、拉伸一定要在铝型材冷却到50度以下方可移到拉伸架上进行拉伸作业
，温度过高即拉伸既会烫坏人体
，烫坏毛条
，更由于不可以彻底清除铝合金型材内应力而在时效前后泛起曲折
，扭拧
，功效不良等。

　　2、拉伸量的操控在1%支配
，并且要注意拉伸量过高会爆发头中尾标准误差
，外表水纹状麻花(鱼鳞)痕
，延伸率低
，硬度偏高发脆(塑性低)。过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低
，乃至时效(淬火)也无法提高硬度
，型材易弧形曲折(俗称大刀弯)。

　　3、为操控拉伸变形量和很是好的操控整条型材的标准变革
，要选用适合的专用夹垫和适合的要领要领。很是是开口料
，圆弧料
，悬臂料
，以及曲折形状的型材更要留意拉伸夹垫的合理实用运用。

　　4、留意宽厚比高的、悬壁长的、弧度大的、壁厚巨细悬殊的、形状奇怪等型材的小脚、薄齿、长腿、圆弧面、倾斜面、开口、视点等的受力状况
，幸免型材部分或点状标准变形、扭拧、螺旋等缺点爆发。

　　5、因毛条有阻热发出效果
，装饰外表需求高的铝型材一定要多上下前后翻转
，以利散热均匀
，降低因散热不均结晶度纷歧然后爆发的横向亮斑缺点
，很是是大宽面
，壁偏厚铝型材更要留意。

　　6、在取料和移动及拉伸历程中不得相互碰擦、拉扯、堆叠、拥堵、纠葛在配合
，应相互间预留一定的间接。对易曲折、出料是非的铝合金型材要实时处理
，须要时作好相互间的维护处理。