装配精益生产线在制造系统中占有重要职位
，广泛应用于企业
，是设计一条新的生产线
。在革新原有的恒久生产线
，生产线的计划、设计和生产都必须进行
。这是一个很是庞大的历程
，牵涉到多种要素
。怎样在短的时间内以少的本钱生产出满足市场需求的商品
，将是公司在猛烈的市场竞争中成败的要害
。

现代精益管装配生产线必须高精度、高质量
，有效控制产品精度
，实现高可靠性和一致性；为包管生产节奏
，必须有效满足产品转型更换
，实现高灵活性
。

但这些条件还不敷
，精益生产线投资合理
，运营本钱低
，运营率高
。如何使新生产线高精度、高质量包管能力已成为各生产线计划者必须解决的问题
。优化生产线结构是提高生产效率的重要方面
。凭据人机工程改善、办法优化、生产线均衡优化、质料器皿规范化、质料运送优化、物流路线设计
，包管生产线节奏、生产线站设计合理性
，降低生产线面积
，提升生产线效率
。

在革新许多生产线的历程中
，我们发明许多企业的生产线设计看法很是简单
，认为皮带线可以完全取代生产线设计
，主要有以下缺点：

1、不考虑质料摆放、工具摆放等缺乏设计

2、缺乏装配线节奏控制
，行动随意
，机动空间大
，基本勉励生产目标和治理

3、由于质料随意摆放
，不可进行标准作业
。

4、个人工具取放行动多
，工具移动或取放消耗大
。